今度はプリント基板の製作にチャレンジ
EAGLEというCADがあり、商用に使うにはライセンス料がかかりますが、私的に利用するにはフリーソフト版としてインターネットからダウンロードできます。
そのままではすぐに使えないぐらい機能が豊富なので、その使い方を覚えるのに図書館から「無料版EAGLEで作る激安プリント板」という本を借りてきました。本を見ながCADを操作して、まず回路図入力から行い、その回路図データとリンクしてプリント基板の設計ができますから、誤配線することがありません。何とかプリント基板の設計が出来る所までわかりました。
次は、プリント基板の製作ですが発注すると2万円ぐらいかかりそうなので、製作もチャレンジしてみようか思います。EAGLEで作成したプリント基板の原版は、OHPシートに2度重ねて印刷して作成してみました。2回行ったのは遮光性を得する為です。
左の写真が作成した原版です。近くに取り扱っているお店がないので、実験を兼ねてOHPにしてみました。そのため、専用シートを使うことをお勧めします。
印刷する時には半田付けの面を考慮して、表面と裏面を印刷するか決めました。私は、表面実装の基板はミラー反転し、ディスクリート部品を搭載する基板はそのまま印刷しました。感光基板に原画を当てるときには裏返して印刷面を基板にするためです。OHPの厚みによる光の干渉を防ぐのが目的です。露光器がないので、手軽には、使っていない写真立てを利用して、蛍光灯から15cm離して30分露光します。
ここで問題発生!! 現像液の温度を間違えてしまいました。パターンが薄くなってしまいました。やり直しです。温度コントロールにはちゃんと温度計で確認しましょう。
現在の液晶表示にはバックライトがないので、バックライト付きの液晶表示に変更しようと考えています。その分、液晶モジュールが厚くなるので、基板も薄くして序に周辺回路も搭載しようと検討しています。また、バックライトはスイッチでON/OFFできるようにして低消費電力モードにもでき、かつ明るい時は自動消灯するようにしようかと考えています。
そのままではすぐに使えないぐらい機能が豊富なので、その使い方を覚えるのに図書館から「無料版EAGLEで作る激安プリント板」という本を借りてきました。本を見ながCADを操作して、まず回路図入力から行い、その回路図データとリンクしてプリント基板の設計ができますから、誤配線することがありません。何とかプリント基板の設計が出来る所までわかりました。
次は、プリント基板の製作ですが発注すると2万円ぐらいかかりそうなので、製作もチャレンジしてみようか思います。EAGLEで作成したプリント基板の原版は、OHPシートに2度重ねて印刷して作成してみました。2回行ったのは遮光性を得する為です。
左の写真が作成した原版です。近くに取り扱っているお店がないので、実験を兼ねてOHPにしてみました。そのため、専用シートを使うことをお勧めします。
印刷する時には半田付けの面を考慮して、表面と裏面を印刷するか決めました。私は、表面実装の基板はミラー反転し、ディスクリート部品を搭載する基板はそのまま印刷しました。感光基板に原画を当てるときには裏返して印刷面を基板にするためです。OHPの厚みによる光の干渉を防ぐのが目的です。露光器がないので、手軽には、使っていない写真立てを利用して、蛍光灯から15cm離して30分露光します。
ここで問題発生!! 現像液の温度を間違えてしまいました。パターンが薄くなってしまいました。やり直しです。温度コントロールにはちゃんと温度計で確認しましょう。
現在の液晶表示にはバックライトがないので、バックライト付きの液晶表示に変更しようと考えています。その分、液晶モジュールが厚くなるので、基板も薄くして序に周辺回路も搭載しようと検討しています。また、バックライトはスイッチでON/OFFできるようにして低消費電力モードにもでき、かつ明るい時は自動消灯するようにしようかと考えています。
- 2009.04.13 Monday
- RZ-1改造
- comments(0)
- trackbacks(0)
- by takuo1